从制造到智造,每一项技术研发,每一次工业变革,都不能离开一代又一代工匠的深耕、钻研、重复、革新、传承。在新中国成立75周年之际,中国科技协会科普部联合新华网,有关协会、掌握,央企、国企、科研院所等,重温75载光辉经历,邀请院士、专家,畅谈制造强国的建设收获,深入全国探寻强国建设一线的生动实践故事,以“科普话强国”为主题,呈现强国建设中科技革新的强大动能,为加快达成高水平科技自立自强贡献力量。
日前,以广西壮族自治区科技协会、北京科技记者编辑协会、柳州科技协会为支持单位,调查组探索工业强国的“密码”,与大国工匠、广西汽车集团公司首席技能专家郑志明探讨怎么样“一生把一件事情做到极致”。
从普通钳工到智能装备研发专家,郑志明在平凡的职位上不断磨练技艺,用心“雕琢”手中的每个零件,以平凡创造不凡,与“中国智造”一同阔步前行。
“有国才有家,有家才有大家,帮助制造强国是每个工匠应该去做的事。大家应该不断提高能力,服务国家进步和建设,把国家技术提高上去。”这是郑志明对高技能人才于国家制造强国建设意义的理解。
研磨、锉削、划线、钻削,年复一年,日复1日。“大家一定要精益求精,不光是零件做好了,外观也要好看。”郑志明说。他与钢铁“对话”,练就精湛技艺,在最考验钳工功力的设施装置和调试中,郑志明渐渐无往不利。1997年,郑志明从职高毕业后进入广西汽车集团公司的前身——柳州微型汽车生产厂家,成为一名钳工学徒。现在的他,已是“郑志明技能大师工作室”的主要负责人。
郑志明有一手绝活——能把手工锉削和手工划线钻孔的精度控制在毫米级。据他介绍,手工锉削是钳工用锉刀去除零件上多余的材料,以得到不同形状或者不同尺寸的零件,锉削的精度取决于加工过程的手工控制。“我可以用锉刀加工到0.002毫米这个精度。”郑志明说,“等于头发丝的1/40。”
而划线钻孔是在钳工操作台的划线平板上,用高度尺、划线尺在零件上画出相应的地方线,然后再拿到钻床打孔。“用钻床加工之后,孔与孔之间的距离精度可以控制在0.05毫米以内。”
除去这两项绝技,郑志明在微型汽车后桥壳自动焊接方面,还填补了国内的技术空白。据他介绍,桥是汽车的安保件,汽车行驶完全要靠桥,其水平非常重要,而微型车后桥的工艺,非常特殊,也比较复杂。以往,其生产制造的本钱比较高,而郑志明研发的机器智能化技术,可以提升生产水平,还能减少本钱,节省人力。
“重点技术需要得大家自己来学会”“工匠就应该是站在工匠的高度去完成工匠应该做的事情”这是郑志明对我们的需要。他瞄准新技术前沿,从机器人编程、控制技术学起,再到机器人设计制造,经过苦学探索,他硬是啃下了《机器人编程》等十几本书,成为智能化技术方面的“土专家”。
2014年,以郑志明的名字命名的国家级技能大师工作室挂牌成立,到今天已完成1202个自主革新项目,先后培养了200余位高级工、技师、高级技师等高技能人才。郑志明觉得,培养出色的工匠群体,第一应该让技师知道行业,知道自己,把目的定位好。另外还可以通过拓展一些项目,叫人才在参与项目的过程中,提高实力,为以后的进步提供更多的支撑。
对于将来,郑志明也有不少考虑。“以后的进步方向一定是要朝着AI去进步的,这对于大家汽车行业来讲是必经的道路。对大家工匠来讲,目前也在尝试或者说已经在做这类工作。大家努力去革新,革新出了不少设施去代替工人的体力劳动,降低他们的劳动强度,同时提高商品的水平。在这个过程中,大家不断学习、融入了不少自动化的技术,将来还会有更多。”(光明日报全媒体记者詹媛)
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