中尺寸OLED面板市场成厂商竞争焦点
OLED面板市场风云再起。
日前,在2024年TCL华星全球显示生态大会(DTC2024)上,TCL华星宣布其首支印刷OLED专显产品正式进入量产阶段,并发布全新技术品牌APEX。
去年12月,全球首条印刷OLED显示屏生产线在TCL华星武汉工厂开始设备搬入,今年6月,TCL华星就成功生产出了首片能够正常显示的印刷OLED面板,直到如今印刷OLED正式量产也仅过了不到一年的时间。
除了TCL华星的印刷OLED,目前全球已经量产的OLED技术还有另外三个:三星的QD-OLED、LG的WOLED、FMM-OLED。
TCL科技高级副总裁、TCL华星CEO赵军在接受时代周报记者等采访时表示,从技术原理而言,印刷OLED有可能是唯一能够覆盖从小尺寸到大尺寸的(技术)。小尺寸指智能手机,大尺寸指大的TV产品。
“我们做得最大的印刷OLED产品是65吋的8K高端TV。眼下我们把OLED聚焦在中尺寸领域,包括平板、笔电和显示器,也包括医疗类的专业显示器,我们更多还是停留在这些领域。”赵军提到,除了上述领域外,印刷OLED仍具有非常大的潜力,有待开拓在其他应用场景中的应用。
而印刷OLED也顺应了现在整个显示产业发展的大的趋势,即OLED在中尺寸应用的拓展和渗透率的提高。“这是整个显示产业未来五年唯一能确定的大趋势。”赵军说。
据了解,TCL华星的印刷OLED首款应用产品选择了医疗显示屏。TCL华星印刷OLED中心的中心长曹蔚然解释,医疗显示屏幕对技术要求较高,先进入该赛道也是对印刷OLED技术水平的一种检视。
此外,印刷OLED产线尚处于产能释放初期,产能较小,无法应对需求量很大的产品,而医疗显示屏的规格恰恰相对较小。而由于印刷OLED不需要Fine Metal Mask(FMM,一种用于OLED显示器制造中的精细金属掩模板,通过精确控制有机发光材料的蒸镀位置来形成高分辨率的像素图案),在模型切换上、在不同产品上切换更快,在少量、高附加值的产品上更有优势。
事实上,TCL华星的印刷OLED下一步仍计划要进入到消费电子领域,如显示器、笔记本和平板等。曹蔚然举例,TCL华星能利用印刷OLED的低成本优势,降低OLED笔记本的成本,做成主流的产品。
另外,手机一直以来都是半导体显示厂商的必争赛道。Omdia的最新数据显示,OLED在智能手机市场的渗透率正逐年上升。2023年,全球OLED智能手机的出货量为5.95亿部,渗透率达到51%。预计到2024年,这一数字将进一步攀升至6.61亿部,渗透率增至55%。而到了2028年,OLED智能手机的出货量有望达到7.5亿部,渗透率也将随之提升至60%。从2023年至2028年,全球OLED智能手机的出货量复合增长率预计为4.74%。
“手机是我们技术上一直努力的方向,去年我们与设备厂商合作,(屏幕)分辨率已经能达到320PPI,基本上能够满足手机初步的需求,接下来就是解决精度的问题。”曹蔚然说。
相比于其他的OLED技术,印刷OLED在成本上有其先天优势。据曹蔚然介绍,一方面,印刷OLED相对其他蒸镀技术材料利用率更高。前者采用喷墨的方法,超过90%的材料会留在面板上,而蒸镀技术只有30%会留在玻璃上,其他的会浪费在真空设备以及研磨板上。
另一方面,印刷OLED的制程相对简单,对设备的投资要求较低。例如,在整个印刷OLED的制程里,真空腔体的数量只有现在蒸镀技术的10%,极大地降低了成本。
此外,曹蔚然表示,在画质上,印刷OLED是目前OLED技术中唯一能够实现红绿蓝规则像素排列的技术,可以实现和LCD一样的像素排列,在文字的显示、色彩上具有优势。在低碳方面,印刷OLED与蒸镀的OLED相比,碳排放将减少20%。
赵军补充道,由于印刷OLED在提供比较好的显示性能的同时,又提供了有一定竞争力的OLED的显示方案,这个方案就有望让介于中端和高端之间的腰部产品使用上OLED方案,扩大OLED在中尺寸的智能终端产品上的普及和使用。
在赵军看来,印刷OLED的发展和量产会带来更多上下游的产业机会,“比如我们用的核心的印刷的设备,比如大型机、VOC设备,还有上游的一些打印材料,实际上都会给这些产业、合作伙伴带来新的商业的机会。”
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